SG-400動態檢重秤上市：10g-10kg寬幅量程，適配中大包裝產線在線稱重

在五金工具、日用化工、食品原料等行業的包裝后道環節，中大重量段產品的在線重量檢測正成為質量管控鏈條中不可忽視的一環。從數百克的零件包、袋裝調味料，到數千克的工具箱、桶裝洗滌液，產品單件重量的上升對檢重設備提出了量程更寬、臺面更穩、剔除更可靠的綜合要求。傳統中小型檢重秤受限于量程上限與結構強度，難以覆蓋此類工況；而依賴離線地磅抽檢則意味著物流節拍中斷與全檢覆蓋率不足，漏檢風險隨之增加。

針對這一應用區間，上海實干實業有限公司近日推出SG-400動態檢重秤。該設備以10g至10000g寬幅分選范圍、1g刻度單位及推板剔除機構為核心配置，輔以468mm×300mm稱重臺面與最大450mm×400mm產品通過尺寸，為中型至較大型包裝產品的在線逐件稱重與自動分選提供一套兼具量程覆蓋與結構可靠性的解決方案。

10kg量程上限，單機應對多重量段產品

SG-400的分選范圍設定為10g至10000g，跨度覆蓋三個數量級。無論是輕至數十克的零件小袋，還是重達十千克的工具套裝箱或化工原料桶，均可納入同一設備的檢測范圍。這一寬幅設計有助于企業精簡檢重工位的設備配置，減少因產品重量分布分散而需采購多臺不同量程設備的情況，同時降低多機型并存的維護復雜度與備件管理負擔。

在精度方面，SG-400在全量程范圍內保持1g的刻度單位。對于千克級產品，1g的分辨能力足以滿足絕大多數工業場景下的超欠重判別需求；對于數百克的中等重量產品，設備同樣能夠對裝量偏差進行有效識別。設備搭載自主研發的單片機控制系統與動態濾波算法，在稱重過程中持續采集信號并抑制輸送振動、電機運轉等機械干擾，自動零點跟蹤功能實時補償傳感器長時間運行產生的微小漂移，幫助檢測數據在連續作業條件下維持穩定。

大尺寸通過能力，適配多種包裝形態

為承載體積較大、外形不規則的包裝產品，SG-400配備了468mm×300mm的稱重臺面，為產品在動態輸送中提供平穩支撐。設備可容納的產品尺寸上限為長度≤450mm、寬度≤400mm，高度下限為3mm。這一通過能力對市面上常見的編織袋裝、紙箱裝、桶裝、托盤裝等中型至較大型包裝形態具備較充裕的兼容空間，適配五金、化工、日化、食品原料等行業的主流包裝規格。

推板剔除機構，適配重質產品穩定分離

剔除環節的可靠性直接決定不合格品能否被有效攔截。SG-400標準配置推板剔除方式，推板機構具備充足的推力輸出與準確的行程控制，可將檢測判定為不合格的產品穩定推離輸送主線。這一剔除方式特別適用于以下重質、硬質產品類型：

• 五金工具：螺絲組套、扳手套裝、膨脹螺栓袋裝、零件周轉盒；

• 日用化工：桶裝洗衣液、大容量洗發水、清潔劑補充裝；

• 化工與建材：袋裝顆粒原料、粉末袋、小桶裝涂料；

• 食品原料：大袋裝調味粉、烘焙預拌粉、寵物食品袋裝。

對于上述材質堅固、可承受一定機械推力的產品，推板剔除在確保不合格品被可靠移除的同時，不損傷產品包裝完整性，降低因剔除失效或剔除損傷導致的漏判風險與物料損耗。

分選速度30件/分鐘，匹配中低速重貨產線節拍

重型與較大型包裝產品的輸送速度通常低于輕量產品產線。SG-400的標準分選速度設定為30件/分鐘（實際速度視產品形態與重量而定），與中低速重貨包裝線、人工投料復核工位的典型節拍形成有效匹配。設備支持輸送帶速度可調功能，用戶可根據產品形態、重量及前后段設備運行速度靈活調整，確保檢重環節與整線節拍協同順暢。

操作界面與參數管理，降低日常使用門檻

SG-400配備7英寸彩色液晶觸摸屏作為人機交互界面，支持漢語與英文雙語顯示切換。屏幕實時呈現重量變化曲線、合格品計數、超限報警狀態等關鍵信息，便于操作人員直觀掌握設備運行狀況。設備內置100種產品參數存儲空間，在多品種輪換檢測時，操作人員通過觸摸屏選取對應產品編號，即可一鍵調取重量基準值、上下限閾值、剔除參數等預設配置，縮短換產調試時間，降低因手動逐項輸入產生的設定誤差風險。參數設置密碼保護將核心檢測參數的管理權限限定于授權人員，防止現場誤操作影響批量判定的準確性與一致性。

機身材質與能耗表現，適配工業現場環境

SG-400主體結構采用SUS304不銹鋼材質，具備較好的機械強度與耐日常腐蝕性能，可適應五金車間、化工包裝區、日化灌裝線等工業現場環境。整機重量約80KG，結構穩固，適合長時間連續運轉工況。設備運行電壓為220V 50-60Hz，整機功率約100W，在同等量程級別的工業設備中屬于節能設計范疇，有利于降低長期運行的用電成本。皮帶離地高度默認750±50mm，支持根據用戶現場產線條件定制，便于與上下游的封箱機、打包設備、碼垛系統或動力滾筒線實現順暢對接，降低產線改造的適配難度。

選配功能擴展數據采集與現場管理能力

為滿足智能化工廠與數字化倉儲體系對數據采集與現場可視化的需求，SG-400提供以下選配功能：

• 三色報警燈：以綠、黃、紅三色燈光配合蜂鳴提示，直觀反饋設備運行狀態及不合格檢出情況，便于車間管理人員遠距離快速掌握工位動態，及時響應異常事件。

• RS485輸出端口：支持將稱重數據、剔除統計、設備狀態等信息以標準協議傳輸至上位機或生產管理系統，為重量數據記錄存儲、質量報表自動生成、生產過程可追溯提供通信硬件基礎。

• 剔除箱：加裝獨立收集箱體，對不合格品進行集中歸集，便于后續人工復核與分類處置。

典型應用行業與場景

SG-400動態檢重秤的寬量程與較大通過能力使其在以下行業場景中具備較高的適用價值：

• 五金機電：對工具套裝箱、零配件周轉盒、緊固件包裝袋進行總重檢測與缺件判別，通過重量偏差發現包裝內配件短少問題，防止不合格品流入分銷渠道。

• 日用化工：對桶裝洗衣液、大容量洗護產品、清潔劑補充裝進行凈含量在線核驗，保障出廠產品凈重符合標示值與客戶要求。

• 化工與建材：對袋裝顆粒原料、粉末包裝、小桶成品進行裝量在線檢查，減少因重量偏差引發的商務爭議與客戶反饋。

• 食品原料與寵物食品：對大袋裝調味料、烘焙預拌粉、寵物糧進行在線重量分選，控制超重灌裝導致的物料成本上升，同時避免欠重包裝。

• 物流與電商：對中型包裹、周轉箱進行動態稱重復核，為運費核算與發貨準確性提供重量數據支持。

核心參數匯總

備注：檢測速度與精度受產品屬性及使用環境影響，以實際測試數據為準。

全流程技術服務，保障設備長效穩定運行

上海實干為SG-400用戶提供涵蓋現場勘測、安裝調試、操作培訓在內的全流程技術支持服務。公司依托在動態稱重領域多年的技術積累與項目實施經驗，可協助用戶評估產品特性與現場產線條件，提供合理的設備配置方案與安裝建議。售后服務體系覆蓋設備定期校準、故障診斷響應及備件及時供應，致力于幫助用戶維持在線檢重工位的持續穩定運轉，降低因設備停機造成的生產或發貨延誤風險。

隨著制造業對產品凈含量合規性要求日趨嚴格，以及企業降本增效訴求的持續強化，中大重量段產品的在線全檢正從可選配置向產線標準工位演進。SG-400動態檢重秤以10kg級寬幅量程、大尺寸通過能力、推板剔除穩定可靠為設計核心，為中型至較大型包裝產品提供一套實用性強、集成便捷的自動化稱重分選工具，助力企業在日常運營中提升重量復核效率、降低人工抽檢依賴與漏檢風險，為精益生產與質量管理的持續優化提供可靠硬件支撐。

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