SG-150動態(tài)檢重秤升級：5-500g量程雙剔除可選，適配中小包裝柔性產(chǎn)線

在休閑食品、日用洗護、電子配件等中小包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)后道環(huán)節(jié)，重量檢測工位的適配性正成為影響產(chǎn)線整體效能的關鍵變量。一方面，產(chǎn)品品類日趨豐富——膨化零食、玻璃瓶精華、五金零件包等材質(zhì)與硬度差異顯著，單一剔除方式難以兼顧易碎品防損與硬質(zhì)品可靠剔除的雙重要求；另一方面，多品種、小批量的柔性生產(chǎn)模式要求設備具備快速換產(chǎn)能力與緊湊的占地空間，傳統(tǒng)固定配置的檢重設備在應對此類變化時往往顯得捉襟見肘。

針對這一應用場景的精細化需求，上海實干實業(yè)有限公司對旗下SG-150動態(tài)檢重秤進行了功能配置升級。該設備以5-500g分選范圍、0.1g分度值及推板與氣吹雙剔除可選配置為核心特征，配合316mm×150mm緊湊臺面與100件/分鐘分選速度，為中小包裝產(chǎn)線提供一套剔除方式靈活、換產(chǎn)操作便捷、空間適配性強的在線重量檢測方案。

雙剔除方式可選，一機適應易碎與硬質(zhì)產(chǎn)品

剔除環(huán)節(jié)的動作方式直接關系到產(chǎn)品外觀完整性與不合格品分離的可靠性。SG-150提供推板剔除與氣吹剔除兩種方案供用戶按需選配，從設備配置層面解決了單一剔除方式的適用盲區(qū)問題：

• 氣吹剔除：適用于膨化食品、酥性餅干、膠囊板、輕質(zhì)袋裝品等對機械沖擊較為敏感的產(chǎn)品。高壓脈沖氣流以非接觸方式將不合格品推離主線，響應迅速且減少因撞擊、擠壓導致的包裝破損與產(chǎn)品碎裂，適合脆性較高、外觀要求嚴格的產(chǎn)品。

• 推板剔除：適用于五金件、塑料瓶、玻璃小樣、較重盒裝品等具有一定硬度的產(chǎn)品。推板推力充沛、行程控制準確，可穩(wěn)定剔除相對較重的工件，確保不合格品無遺漏。

兩種剔除方式的選擇配置使SG-150在面對多品類輪換生產(chǎn)時，無需更換剔除模組即可延續(xù)高效分選作業(yè)。用戶可通過設備內(nèi)置的產(chǎn)品參數(shù)管理功能，為不同產(chǎn)品預設對應的剔除方式與動作參數(shù)，換產(chǎn)時一鍵調(diào)用，提升產(chǎn)線柔性切換效率。

5-500g量程與100件/分鐘速度，匹配主流包裝產(chǎn)線節(jié)拍

SG-150的分選范圍設定為5g至500g，分度值0.1g，覆蓋小袋調(diào)味粉、單顆糖果、瓶裝精華、五金小零件等常見中小包裝產(chǎn)品的重量區(qū)間。設備可容納產(chǎn)品尺寸上限為長度≤200mm、寬度≤150mm、高度3-200mm，稱重臺面尺寸316mm×150mm，在緊湊布局中為產(chǎn)品平穩(wěn)通過提供有效支撐。

標準分選速度達100件/分鐘（實際速度視產(chǎn)品形態(tài)與重量而定），可與多數(shù)立式包裝機、枕式包裝機、多列條包機的出料節(jié)拍形成有效匹配，實現(xiàn)在線逐件全檢。輸送帶速度可調(diào)功能允許操作人員根據(jù)前后端設備微調(diào)匹配節(jié)奏，提升產(chǎn)線協(xié)同效率。

稱重系統(tǒng)與濾波算法，保障動態(tài)檢測穩(wěn)定性

SG-150搭載自主研發(fā)的單片機控制系統(tǒng)與獨特濾波算法，在動態(tài)稱重過程中持續(xù)高速采樣，通過算法抑制輸送振動、皮帶張力波動等機械干擾因素對稱重信號的影響。自動零點跟蹤功能實時補償傳感器長時間運行中可能產(chǎn)生的微小漂移，幫助檢測數(shù)據(jù)在連續(xù)作業(yè)狀態(tài)下維持穩(wěn)定性與一致性。

設備具備自動學習功能，可通過對合格品樣本的稱重采樣自動計算合理基準值與容差范圍，簡化新品上線的參數(shù)設定流程，尤其適合產(chǎn)品種類頻繁切換的生產(chǎn)環(huán)境。

7寸觸摸屏與100組配方存儲，換產(chǎn)操作高效便捷

SG-150配備7英寸彩色液晶觸摸屏，顯示界面支持漢語與英文雙語切換，實時呈現(xiàn)重量變化曲線、合格品計數(shù)及超限報警信息。系統(tǒng)內(nèi)置100種產(chǎn)品參數(shù)存儲空間，用戶可將不同產(chǎn)品的基準重量、上下限閾值、剔除方式、輸送速度等設定分別保存。換產(chǎn)時通過觸摸屏選取對應產(chǎn)品編號，即可完成參數(shù)切換，縮短手動調(diào)試時間，降低因逐項輸入產(chǎn)生的設定誤差風險。

參數(shù)設置密碼保護功能將核心檢測參數(shù)的管理權(quán)限限定于授權(quán)人員，防止現(xiàn)場誤操作引發(fā)批量質(zhì)量偏差。空包光電自動檢測功能實時監(jiān)控物料狀態(tài)，避免空袋通過造成誤判或無效剔除。

緊湊結(jié)構(gòu)與便捷維護，適配多種車間布局

SG-150整機重量約60KG，主體采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊耐腐蝕，可適應食品、日化等車間常見的潮濕清潔環(huán)境。輸送帶采用搭扣式快拆結(jié)構(gòu)，無需專用工具即可快速拆卸皮帶，便于日常清潔臺面殘留物料或更換磨損部件，滿足行業(yè)衛(wèi)生規(guī)范要求。

設備運行電壓220V 50-60Hz，功率約100W，體現(xiàn)節(jié)能運行特性。皮帶離地高度默認750±50mm，支持按用戶現(xiàn)場條件定制，便于與上下游理瓶機、貼標機、裝盒機等設備順暢對接。

選配功能擴展數(shù)據(jù)采集與現(xiàn)場管理能力

為適應智能化車間的數(shù)據(jù)采集與現(xiàn)場可視化需求，SG-150提供以下選配項：

• 三色報警燈：以綠、黃、紅三色燈光及蜂鳴提示，直觀反饋設備運行狀態(tài)及不合格檢出情況，便于車間人員遠距離快速掌握工位動態(tài)。

• RS485輸出端口：支持將稱重數(shù)據(jù)、剔除統(tǒng)計等信息傳輸至上位機或MES系統(tǒng)，為重量數(shù)據(jù)記錄與質(zhì)量追溯提供通信接口。

• 剔除箱：加裝獨立收集裝置，對不合格品進行集中歸集，便于后續(xù)人工復核與分類處置。

典型應用行業(yè)與場景

SG-150動態(tài)檢重秤的配置特性使其在以下中小包裝場景中具備較高適用性：

• 休閑食品：對充氮包裝的薯片、小袋堅果、糖果單粒進行凈含量在線核驗，防止欠重流入市場，控制超重灌裝造成的原料超耗。

• 日用化工：對袋裝洗衣液補充裝、試用裝洗發(fā)水、護手霜進行重量分選，保障市場流通產(chǎn)品凈含量與標示值相符。

• 電子配件：對螺絲包、連接器塑封袋、小零件套裝進行缺件檢測，通過重量差異判斷袋內(nèi)元件數(shù)量是否正確，降低出貨不良率。

• 制藥行業(yè)：對顆粒劑小袋、泡罩板等藥品包裝進行裝量差異檢查，輔助滿足藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的相關控制要求。

核心參數(shù)匯總

備注：檢測速度與精度受產(chǎn)品屬性及使用環(huán)境影響，以實際測試數(shù)據(jù)為準。

全流程技術服務，保障設備平穩(wěn)投用

上海實干為SG-150用戶提供涵蓋現(xiàn)場勘測、安裝調(diào)試、操作培訓在內(nèi)的全流程技術支持服務。公司依托在動態(tài)稱重領域多年的技術積累，可協(xié)助用戶評估產(chǎn)品特性與現(xiàn)場產(chǎn)線條件，提供合理的設備配置方案與安裝建議。售后服務體系覆蓋設備定期校準、故障診斷響應及備件及時供應，致力于幫助用戶維持在線檢重工位的持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

隨著消費市場對包裝凈含量準確性的監(jiān)管趨嚴，以及生產(chǎn)企業(yè)對柔性制造能力的持續(xù)投入，中小包裝產(chǎn)品的在線重量檢測正從粗放式抽檢向精準化、全數(shù)化、柔性化方向升級。SG-150動態(tài)檢重秤以雙剔除靈活配置、緊湊結(jié)構(gòu)便捷換產(chǎn)、穩(wěn)定稱重算法為設計側(cè)重，為中小包裝制造商提供一種在產(chǎn)線柔性與質(zhì)控剛性之間獲取平衡的自動化工具選項，助力企業(yè)以合理的設備投入實現(xiàn)多品類產(chǎn)品的高質(zhì)量在線全檢。

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